张家港缝纫机喷涂线,喷涂线,苏州旭成涂装 查看

纵观当今整个中国家具制造业，传统的空气喷涂由于初期投资本钱较低以及维修治理较简易等因素，使其目前正被大多数的家具生产商所采用着。但其中却仍然存在着很多的问题：

   1.油漆传递效率太低，所谓传递效率，是指喷涂时所用的油漆与实际附着于被涂物表面油漆的比值，一般来说，传统空气喷涂的传递效率的大约在40%以下，换言之，传统空气喷涂在喷涂时有六成以上的油漆是浪费的。这些浪费的油漆大多存在于空气、地板以及喷房中。

    2.漆雾飞散过大，张家港缝纫机喷涂线，由于传统空气喷枪喷涂时必须使用6~8公斤的空气压力将油漆彻底雾化，故在喷涂时会出现相当严重的漆雾反弹及飞散，此种漆雾不但会缩短喷防保养的周期，更会造成环境的污染。

    3.危害人体健康，根据医学临床实验报告，操纵员假如长期在漆雾飞散严重的场所工作，则对鼻、咽，口腔、呼吸道、皮肤及肝1脏等有很大的伤害，美国有研究指出，此种飞散的漆雾甚至会引起ai症!

    4.生产速度低，除了一些使用压力罐或中心供漆系统的生产厂商外，大部分的生产厂商都以使用重力式（上壶式）或虹吸式（下壶式）的空气喷枪为主，此种喷枪在操纵时需频繁地添加油漆，造成工作的不连续性，喷涂线，以致降低生产效率。

本公司专业从事成套涂装设备、粉体.液体静电涂装设备、塑胶无尘涂装线、UV光固化涂装线、自动化输送生产线、装配流水线、输送设备、烘干设备及无尘喷涂车间的规划和设计，如有需求，请致电咨询！

涂装生产线发展历程

我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程。我国的涂装工艺可以简单归纳为；前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。

我国的涂装工业真正起源于50年代苏联技术的引进之后。一些援建的项目中开始建立了涂装生产线，但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷（涂）漆室和干燥室（炉）组合的，由电葫芦手工吊挂工件（少数用悬挂输送机）运行。当时的酸洗槽一般均为钢板衬铅，随着时代的发展，出现了衬玻璃钢或全部采用玻璃钢的槽子。

从60年代1开始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了机械化生产的流水线和自动化生产的流水线，缝纫机喷涂线，以及在原有槽子流水线生产的基础上加上程序控制的小车形成的程控流水线，这些主要是在上海和天津地区。这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是我国家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装事业有了明显的进步，在涂装生产线中还出现了智能化的喷涂机器人。

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涂料涂装常见问题大盘点

涂料涂装是一个看似简单，实则包含很多技巧的工艺。因此在涂装时也会出现各种各样的问题：

涂料刷在玻璃板上干燥后漆膜显得硬

在正常成膜的情况下，乳胶漆漆膜的硬度与乳液的含量关系不大，主要取决于所采用乳液的种类。如果所用乳液的玻璃化温度较高，无锡自动化喷涂线，涂装自动线价钱，则正常成膜后漆膜的硬度也较高。

固化不好

设备（灯）使用时间长，照度不足或车速太快。产品储存时间长或引发剂失效溶剂添加量过大或溶剂沸点高更换紫外灯管、或者适量的减慢车速，使设备在额定条件下运行。产品应在保质期内使用，若**出保质期，涂装自动线报价，应交生产方进行处理。产品不宜加入溶剂，若有必要情况，应在生产方技术人员的指导下进行。