纵观当今整个中国家具制造业,传统的空气喷涂由于初期投资本钱较低以及维修治理较简易等因素,使其目前正被大多数的家具生产商所采用着。但其中却仍然存在着很多的问题:
1.油漆传递效率太低,所谓传递效率,是指喷涂时所用的油漆与实际附着于被涂物表面油漆的比值,一般来说,传统空气喷涂的传递效率的大约在40%以下,换言之,传统空气喷涂在喷涂时有六成以上的油漆是浪费的。这些浪费的油漆大多存在于空气、地板以及喷房中。
2.漆雾飞散过大,由于传统空气喷枪喷涂时必须使用6~8公斤的空气压力将油漆彻底雾化,故在喷涂时会出现相当严重的漆雾反弹及飞散,此种漆雾不但会缩短喷防保养的周期,更会造成环境的污染。
3.危害人体健康,根据医学临床实验报告,操纵员假如长期在漆雾飞散严重的场所工作,则对鼻、咽,口腔、呼吸道、皮肤及肝1脏等有很大的伤害,美国有研究指出,此种飞散的漆雾甚至会引起ai症!
4.生产速度低,除了一些使用压力罐或中心供漆系统的生产厂商外,大部分的生产厂商都以使用重力式(上壶式)或虹吸式(下壶式)的空气喷枪为主,此种喷枪在操纵时需频繁地添加油漆,造成工作的不连续性,以致降低生产效率。
本公司专业从事成套涂装设备、粉体.液体静电涂装设备、塑胶无尘涂装线、UV光固化涂装线、自动化输送生产线、装配流水线、输送设备、烘干设备及无尘喷涂车间的规划和设计,喷漆生产线,如有需求,请致电咨询!
如何理解涂装线的经济规模
按市场需要可增加班次(倒三班,年工作日300天以上),实现年产15~18万台生产能 力。 在生产满负荷时,可增加设备持续运行时间,将生产线“跑空”时间排在生产时间以外,即设备持续运行时间=生产时间+跑空时间。在两班制场合生产作业时间为16h,再加1.5~2.0h跑空时间;在三班制场合生产作业时间为20h,扬州喷漆生产线,设备持续运行时间为22h。 学习先进的管理经验,提高管理水平,提高生产作业时间的利用率和设备利用系数,提高涂装的一次合格率,从而降低涂装成本。
涂装洁净度(清洁度、污染度)的重要性 涂装清洁度系指涂装环境的清洁度(含尘量)、被涂物面的清洁度、涂装用水的水质、清洗水的污染度、空调供风和压缩空气的洁净度等。
五金电器喷涂
五金电器行业的加工生产中,为使钢铁构件防锈和美观.需要进行涂装工艺。不仅如此,如皋喷漆生产线,原来的磷化处理会产生大量的废水,污染环境,而旭成涂装创新采用较1新的科技硅1烷处理系统可以更加环保的处理涂装工艺,减少污染。
五金电器行业的加工生产中,为使钢铁构件防锈和美观.需要进行涂装工艺。涂装工艺电泳前须进行酸碱洗和磷化处理,酸碱洗是去除钢铁拘件表面的污渍,太仓喷漆生产线,磷化处理使钢铁构件形成一层磷化膜,使漆膜与基体金属更好地附着,提高整个涂层系统的耐腐蚀能力。